Токарный станок 16Р25П (d — 500 мм, l — 750...3000)
Токарно-винторезный станок 16Р25П предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых. Техническая характеристика и жесткость станка позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.
Топакарный станок 16Р25П имеет полый шпиндель, что позволяет при спецзаказе установить на бабку шпиндельную второй патрон, и использовать станок с люнетом-поддержкой для обработки концов труб газового и нефтяного сортамента диаметром до 2,5'', независимо от их длины.
Технические данные и характеристики токарного станка 16Р25П:
Станок токарный
|
16Р25П
|
Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки, мм |
|
— над станиной |
500 |
— над суппортом |
250 |
— над выемкой в станине |
630* |
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм |
|
— над станиной |
500 |
— над суппортом |
250 |
— над выемкой в станине |
630* |
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм |
750; 1000; 1500; 2000; 3000 |
Длина выемки в станине от торца фланца шпинделя, мм |
300* |
Наибольший вес устанавливаемой заготовки, кг |
1155 |
Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм |
25 |
Размер конца шпинделя передней бабки по DIN |
11М |
Внутренний конус в шпинделе бабки шпиндельной (метрический) |
100 |
Количество ступеней частот вращения шпинделя |
24 |
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм |
95 |
Внутренний конус в шпинделе задней бабки по ГОСТ 25557-82 (Морзе) |
5 |
Наибольший угол поворота конусной линейки (с конусной линейкой), град |
10 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин |
16—2000 |
Пределы рабочих подач, мм/об |
|
— продольных |
0,05—2,8 |
— поперечных |
0,025—1,4 |
Пределы шагов нарезаемых резьб |
|
— метрических, мм |
0,5—112 |
— дюймовых, ниток/дюйм |
56—0,5 |
— модульных, модуль |
0,5—112 |
— питчевых, питч диам. |
56—0,5 |
Ускоренное перемещение суппорта, мм/мин |
|
— продольное |
2000 |
— поперечное |
1500 |
Наибольшее усилие резания, кН |
18,5 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм |
1,0 |
Шероховатость обработанной цилиндрической поверхности образца-изделия, мкм |
Ra 1,25** |
Шероховатость обработанной конической поверхности образца-изделия, мкм |
Ra 2,5** |
Мощность главного привода, кВт |
11 |
Габаритные размеры (вместе с электрооборудованием), мм |
|
— длина |
2575; 2825; 3325; 3825; 4825 |
— ширина |
1345 |
— высота |
1500 |
Масса, кг |
2600; 2700; 2800; 3000; 3800 |
* — для токарных станков с ГАПом.
** — По спец. заказу за дополнительную плату токарный станок оснащается устройством ультразвуковой финишной обработки (БУФО), позволяющим с одновременным улучшением поверхностной структуры металла достигать на детали шероховатости Ra 0, 1 мкм (при исходной шероховатости Ra 6,3 мкм).
Особенности конструкции токарного станка 16Р25П
- жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки;
- сохранение первоначальной точности при длительном сроке эксплуатации обеспечивается высокой надежностью узлов токарного станка;
- точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте;
- фартук имеет собственный привод ускоренного перемещения каретки и суппорта, позволяет осуществлять работу по упорам с автоматическим отключением подачи при контакте с упором в момент увеличения нагрузки на реечной шестерне;
- коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи и позволяет производить нарезку резьб 11 и 19 ниток на дюйм без смены шестерен гитары;
- ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на токарном станке;
- по требованию заказчика токарный станок поставляется с выемкой в станине (с ГАП), позволяющей увеличить диаметр устанавливаемой заготовки до 630 мм, что расширяет технологические возможности токарного станка.
Стандартное оборудование
- 3-х кулачковый патрон диаметром 315 мм;
- 4-х позиционный резцедержатель;
- люнет подвижный (диам. 20—110 мм);
- люнет неподвижный (диам. 20—160 мм);
- комплект сменных зубчатых колес.
Оборудование за отдельную плату
- комплект запасных сменных зубчатых колес;
- патрон четырехкулачковый диаметром 315 мм;
- 2-х позиционный быстросменный резцедержатель с набором блоков инструментальных;
- устройство цифровой индикации с системой продольного и поперечного отсчета перемещений суппорта и каретки;
- центр вращающийся;
- конусная линейка;
- микрометрический упор продольного хода;
- люнет-поддержка;
- устройство БУФО;
- резьбоуказатель метрический.

|