Токарный станок 1Н65 (d — 500 мм, l — 1000...12000)
Токарный станок 1Н65 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых.
Высокая мощность привода и жесткость токарного станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.
Технические данные и характеристики токарного станка 1Н65:
Станок токарный
|
1Н65
|
Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки, мм | |
— над станиной | 1000 |
— над суппортом | 650 |
— над выемкой в станине | 1400* |
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм | |
— над станиной | 1000 |
— над суппортом | 650 |
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм | 1000; 3000; 5000; 6000; 8000; 10000; 12000 |
Длина выемки в станине от торца фланца шпинделя, мм | 390* |
Наибольший вес устанавливаемой заготовки, кг | 8000**; 10000 |
Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм | 50 |
Размер конца шпинделя передней бабки по DIN | 2—15М |
Внутренний конус в шпинделе бабки шпиндельной (метрический) | 140 |
Количество ступеней частот вращения шпинделя | 24 |
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм | 128 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 5—500 |
Пределы рабочих подач, мм/об | |
— продольных | 0,06—2,42 (0,06-19,36***) |
— поперечных | 0,022—0,88 (0,022—7,04***) |
— резцовых салазок | 0,022—0,88 (0,022—7,04***) |
Пределы шагов нарезаемых резьб | |
— метрических, мм | 1—96 |
— дюймовых, ниток/дюйм | 24—0,25 |
— модульных, модуль | 0,5—24 |
— питчевых, питч диам. | 96—1 |
Ускоренное перемещение суппорта, мм/мин | |
— продольное | 3000 |
— поперечное | 1000 |
Наибольшее усилие резания, кН | 41 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм | 9,5 |
Мощность главного привода, кВт | 22 |
Габаритные размеры (вместе с электрооборудованием), мм | |
— длина | 4100; 6140; 8180; 9190; 11380; 13210; 15210 |
— ширина | 2200 |
— высота | 1770**; 1880 |
Масса, кг | 9850; 12800; 15750; 16140; 17730; 20300; 23500 |
* — для токарных станков с выемкой в станине с РМЦ 1000, 3000 мм;
** — для токарных станков с РМЦ 1000, 3000, 5000 мм;
с РМЦ 1000, 3000, 5000 мм;с РМЦ 1000, 3000, 5000 мм;с выемкой в станине с РМЦ 1000, 3000 мм;
с РМЦ 1000, 3000, 5000 мм;с выемкой в станине с РМЦ 1000, 3000 мм;
с выемкой в станине с РМЦ 1000, 3000 мм;
*** — только для частоты вращения шпинделя 5—63 об/мин (кроме 38 и 55 об/мин).
| |
Особенности конструкции токарного станка 1Н65
- жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки;
- 2х призменные направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации токарного станка с сохранением первоначальной точности;
- точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте;
- коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи;
- все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы;
- ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на токарном станке;
- по заказу токарные станки оснащаются задней бабкой с механизированным перемещением по станине.
Стандартное оборудование
- люнет неподвижный (диам. 70—380 мм)**;
- люнет закрытый (диам. 100—500 мм) для стандартных станков с РМЦ 6000 мм и выше;
- люнет подвижный (диам. 70—250 мм);
- патрон четырехкулачковый диам. 1000 мм.
Оборудование за отдельную плату
- патрон трехкулачковый самоцентрирующий диам. 400 мм;
- резьбоуказатель;
- конусная линейка (с длиной обработки 500 мм или 700 мм);
- люнет открытый (диам. 300—500 мм для токарных станков с РМЦ 6000 мм и выше).
|