Характеристика материала 55
Характеристика материала 55
Марка : | 55 |
Заменитель: | 50, 60, 50Г |
Классификация : | Сталь конструкционная углеродистая качественная |
Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями: Нет данных.
|
|
Применение: | зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, тяжелонагруженные валы, оси, бандажи, малонагруженные пружины и рессоры, лемехи, пальцы звеньев гусениц и муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок и другие детали, работающие на трение. |
Зарубежные аналоги: | Известны |
Химический состав в % материала 55
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu | As |
0.52 - 0.6 | 0.17 - 0.37 | 0.5 - 0.8 | до 0.25 | до 0.04 | до 0.035 | до 0.25 | до 0.25 | до 0.08 |
Температура критических точек материала 55.
Ac1 = 725 , Ac3(Acm) = 755 , Ar3(Arcm) = 750 , Ar1 = 690 , Mn = 320 |
Механические свойства при Т=20oС материала 55 .
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
- | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - |
Поковки | 100 - 300 | Прод. | 570 | 315 | 14 | 35 | 340 | Нормализация и высокий отпуск |
Поковки | до 100 | Прод. | 655 | 490 | 16 | 45 | 590 | Закалка и отпуск |
Твердость материала 55 после закалки и отпуска , | HB 10 -1 = 212 - 248 МПа |
Твердость материала 55 нормализованного , | HB 10 -1 = 167 - 207 МПа |
Физические свойства материала 55 .
T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 2.1 |
|
| 7280 |
|
|
100 |
| 11 | 68 |
| 479 |
|
200 |
| 11.9 | 55 |
| 487 |
|
300 |
| 12.7 |
|
|
|
|
400 |
| 13.4 | 36 |
| 525 |
|
500 |
| 14 | 32 |
| 571 |
|
600 |
| 14.5 |
|
|
|
|
700 |
| 14.8 |
|
|
|
|
800 |
| 12.5 |
|
|
|
|
900 |
| 13.5 |
|
|
|
|
1000 |
| 14.4 |
|
|
|
|
T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Технологические свойства материала 55 .
Свариваемость: | не применяется для сварных конструкций. |
Флокеночувствительность: | малочувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Зарубежные аналоги материала 55 Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
США | Германия | Япония | Франция | Англия | Евросоюз | Италия | Бельгия | Испания | Швеция | Чехия |
- | DIN,WNr | JIS | AFNOR | BS | EN | UNI | NBN | UNE | SS | CSN |
|
1.0535 |
1.1203 |
C55 |
C55E |
Ck55 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обозначения:
Механические свойства : |
sв | - Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | - Относительное сужение , [ % ] |
KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | - Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : |
T | - Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E | - Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a | - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град] |
l | - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | - Плотность материала , [кг/м3] |
C | - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
R | - Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : |
без ограничений | - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
Марочник стали и сплавов (www.splav.kharkov.com)
Возврат к списку
|