19.11.2008
Металлообработка. ЭЛЕМЕНТНЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМЫ. ч.6.Раздел 4.
МОЛОТЫ
Таблица ГЭСНп 05-01-045 Молоты паровоздушные и воздушные
|
Измеритель: шт.
|
|
Молот:
|
|
05-01-045-1
|
паровоздушный, штамповочный, энергия удара 80 кДж, общая масса 80 т
|
|
05-01-045-2
|
паровоздушный, ковочный, двойного арочного типа, энергия удара 50 кДж, масса 30 т
|
|
05-01-045-3
|
воздушный, листоштамповочный с контейнером для штамповки эластичной средой, общая масса 22 т
|
|
Шифр ресурса
|
Наименование элемента затрат
|
Ед. измер.
|
05-01-045-1
|
05-01-045-2
|
05-01-045-3
|
|
1
|
Затраты труда пусконаладочного персонала
|
чел.-ч.
|
470
|
479
|
482
|
Раздел 5.
АВТОМАТЫ
Таблица ГЭСНп 05-01-050 Автоматы холодноштамповочные
|
Измеритель: шт.
|
|
Автомат холодноштамповочный для:
|
|
05-01-050-1
|
гаек М 12, пятипозиционный, масса 22 т
|
|
05-01-050-2
|
гаек М 20, многопозиционный, масса 48 т
|
|
05-01-050-3
|
крепежных изделий стержневого типа, четырехпозиционный, наибольший диаметр стержня 12 мм, усилие 1250 кН, масса 23.5 т
|
|
05-01-050-4
|
стержневых изделий, многопозиционный, наибольший диаметр заготовки 32 мм, усилие 4000 кН, масса 84 т
|
|
Шифр ресурса
|
Наименование элемента затрат
|
Ед. измер.
|
05-01- 050-1
|
05-01- 050-2
|
05-01- 050-3
|
05-01- 050-4
|
|
1
|
Затраты труда пусконаладочного персонала
|
чел.-ч.
|
884
|
934
|
826
|
1228
|
Таблица ГЭСНп 05-01-051 Автоматы горячештамповочные
|
Измеритель: шт.
|
|
Автомат горячештамповочный гаечный, наибольший диаметр резьбы гайки, мм,:
|
|
05-01-051-1
|
48, многопозиционный, усилие 8000 кН, масса 105 т
|
|
05-01-051-2
|
72, четырехпозиционный, усилие 12500 кН, масса 165 т
|
|
Шифр ресурса
|
Наименование элемента затрат
|
Ед. измер.
|
05-01-051-1
|
05-01-051-2
|
|
1
|
Затраты труда пусконаладочного персонала
|
чел.-ч.
|
1570
|
1730
|
Таблица ГЭСНп 05-01-052 Автоматы для чистовой вырубки
|
Измеритель: шт.
|
|
05-01-052-1
|
Автомат для чистовой вырубки, усилие 6300 кН, обрабатываемая лента толщиной 16 мм, шириной 450 мм, масса 31 т
|
|
Шифр ресурса
|
Наименование элемента затрат
|
Ед. измер.
|
05-01-052-1
|
|
1
|
Затраты труда пусконаладочного персонала
|
чел.-ч.
|
806
|
Таблица ГЭСНп 05-01-053 Автоматы гидравлические
|
Измеритель: шт.
|
|
Автомат гидравлический для допрессовки и объемной калибровки:
|
|
05-01-053-1
|
порошковых изделий, усилие 6300 кН, масса 58 т
|
|
05-01-053-2
|
изделий наибольшего диаметра в плане 250 мм, усилие 10000 кН, масса 80 т
|
|
Шифр ресурса
|
Наименование элемента затрат
|
Ед. измер.
|
05-01-053-1
|
05-01-053-2
|
|
1
|
Затраты труда пусконаладочного персонала
|
чел.-ч.
|
840
|
855
|
Раздел 6.
МАШИНЫ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАСС
Таблица ГЭСНп 05-01-058 Машины для литья под давлением термопластичных материалов
|
Измеритель: шт.
|
|
Машина для литья под давлением термопластичных материалов однопозиционная, усилие запирания инструмента, кН,:
|
|
05-01-058-1
|
6300, наибольший объем вспрыска за цикл 2500 см3, масса 28.9 т
|
|
05-01-058-2
|
10000, наибольший объем вспрыска за цикл 5000 см3, масса 45 т
|
|
Шифр ресурса
|
Наименование элемента затрат
|
Ед. измер.
|
05-01-058-1
|
05-01-058-2
|
|
1
|
Затраты труда пусконаладочного персонала
|
чел.-ч.
|
950
|
1040
|
Раздел 7.
НОЖНИЦЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ
Таблица ГЭСНп 05-01-063 Ножницы гидравлические
|
Измеритель: шт.
|
|
Ножницы гидравлические:
|
|
05-01-063-1
|
листовые с наклонным ножом, с ЧПУ, наибольшая толщина разрезаемого листа 32 мм, масса 30 т
|
|
05-01-063-2
|
закрытые, наибольший размер разрезаемой полосы: ширина 700 мм, толщина 80 мм, усилие 6300 кН, масса 120 т
|
|
Шифр ресурса
|
Наименование элемента затрат
|
Ед. измер.
|
05-01-063-1
|
05-01-063-2
|
|
1
|
Затраты труда пусконаладочного персонала
|
чел.-ч.
|
710
|
900
|
ОТДЕЛ 02.
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ С ЧПУ И УЦИ
Вводные указания
1. Нормами настоящего отдела учтены затраты на:
подготовительные работы - организационную и инженерную подготовку работ; анализ проектной документации, изучение технической документации; внешний осмотр и проверку качества монтажа станка с составлением ведомости дефектов и выдачей рекомендаций по их устранению; проверку условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку наличия масла и смазочно-охлаждающей жидкости; комплектование рабочего места необходимым инструментом, аппаратурой, приборами и материалами; проверку подсоединения заземления, наличия перемычек и заземления между узлами станка и заземляющим контуром; оформление акта о приемки-сдачи станка в наладку и составление графика пусконаладочных работ;
наладочные работы - проверку механической части станка до подачи питания; проверку затяжки крепежа, перемещения механизмов станка вручную, регулировку зазоров в подвижных соединениях, проверку наличия смазки в точках смазки, плавности перемещения ограждения, натяжения ремней привода главного движения, регулирования ходов винтов подач; проверку механической части станка при подаче питания; проверку функционирования системы смазки, срабатывания конечных выключателей и блокировок, переключения чисел оборотов шпинделя и чисел оборотов по указанным диапазонам, работоспособности резцедержателя, револьверной головки на точность позиционирования; проверку комплекса "станок - УЧПУ" или "станок - УЦИ" в ручном и автоматическом режиме;
комплексное опробование станка - проверку работы станка на холостом ходу, взаимодействия всех механизмов, устройств и систем на безотказность работы, отсутствие сбоев и точность прихода исполнительных органов в контрольные точки; испытание оборудования под нагрузкой: обработку, контроль, введение коррекции и повторную обработку деталей-образцов предприятия-изготовителя, проверку точности обработки деталей-образцов на соответствие нормам точности, указанным в ТУ; обработку партии деталей и проверку их качества. Окончанием пусконаладочных работ является сдача станка в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с обеспечением точности деталей в соответствии с ТУ;
составление технического отчета - подготовку технического отчета о проведенных пусконаладочных работах; к техническому отчету прилагаются оформленные в установленном порядке протоколы испытаний и акты.
2. Нормы затрат труда рассчитаны исходя из следующего состава звена (бригады) исполнителей пусконаладочных работ:
|
Номер раздела
|
Доля участия в общих затратах труда (норме),%
|
|
Инженер
|
Рабочий, разряд
|
|
ведущий
|
II категории
|
III категории
|
6
|
5
|
|
1, 2
|
20
|
-
|
30
|
-
|
50
|
|
3
|
20
|
20
|
-
|
30
|
30
|
Росстан \ каталог \ металлообработка
Возврат к списку
|
