Строительное оборудование

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О МАЛЯРНЫХ РАБОТАХ
К малярным относятся работы по нанесению лакокрасочных покрытий. Лакокрасочные покрытия в строительстве применяют для защиты поверхности от атмосферных воздействий, металлических изделий от коррозии, деревянных изделий от разрушения или износа, для декоративной отделки различных конструкций, повышения их санитарно-гигиенических и противопожарных свойств, а также в эстетических и инженерных целях.

Конвейеры и элеваторы
Ленточные конвейеры могут транспортировать в горизонтальном (473, а, б) и в наклонном (473, в) направлениях. В последнем случае угол подъема определяется углом трения о ленту (15—30°) и скоростью движения груза. Чтобы увеличить угол подъема (до 55°); к ленте иногда прикрепляют поперечные планки или уголки. Ленточные конвейеры устанавливают также с перегибами в вертикальной плоскости (473, г); причем наклонные и горизонтальные участки можно располагать в любой последовательности.

Транспортное оборудование заводов строительных материалов
Тарельчатые (дисковые) питатели (466) применяют для пылевидных и кусковых (размером до 150 мм) материалов при непрерывной подаче материала в машины, а также для объемного дозирования порошкообразных материалов.
Техническая характеристика тарельчатых питателей приведена в табл. 58.

Оборудование по производству аглопорита
Технологическая схема производства аглопорита из глинистого сырья показана на 449. Подготовка сырья начинается с момента разгрузки глины в приемный бункер с рыхлителем 4. Рыхлитель разбивает крупные комья глины и направляет ее в промежуточный бункер и далее в ящичный питатель 3. Последний мелкими порциями непрерывно подает глину в камневыделитель-ные вальцы 2, где глина обминается и рыхлится. Здесь же отделяются каменистые включения.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТА
Технологическая схема производства ке-рамзитз с, пластическим способом подготовки сырья из заводе, имеющем две обжиговые печи, показана на 442. Глина, поступающая на завод из карьера, попадает в рых-лительную машину 1, где она разбивается на куски размером не более 100 мм. Куски такого размера необходимы для того, чтобы создать равномерное питание стоящего за рыхлительной машиной ящичного питателя2, размер ячеек приемной решетки которого 100X100 мм.

Оборудование для производства теплозвукоизоляционных изделий из стекловолокна
Комплект оборудования СМТ-053 (435) предназначен для производства матов и плит на синтетическом связующем. Он состоит из центробежно-дутьевой машины 1, камеры волокноосаждения 2, сушильно-полимеризационного конвейера 3, концевого кон- вейера 4, ножа поперечной резки а, насосной установки для смазки 6 и электрооборудования 7.

Оборудование для производства декоративных звукопоглощающих плит Акминит
В плитах «Акминит» применяется гранулированная минеральная вата фракции 2—6 мм с объемной  массой   160—220  кг/м3.

Для изготовления гранул минеральная вата в виде рулонов подается с промежуточного склада к трепально-рыхлительному станку. Трепально-рыхлительный станок обеспечивает прием рулонов ваты, разрыхление и равномерную подачу комков ваты в гра-нулятор. Минераловатные гранулы формуются в процессе закатывания клочьев внутри барабана гранулятора.

Оборудование для получения минераловатных изделий на синтетическом связующем
Технологическая схема изготовления минераловатных изделий на синтетическом связующем специализированными технологическими линиями оборудования с указанием последовательности операций показана на 419. На таких линиях можно изготовлять минеральную вагу в виде рулонов минераловатного ковра с прокладкой бумагой, минераловатные плиты при нанесении на волокно раствора связующего методом полива с вакуумированием, мииераловатные плиты при нанесении на волокно раствора связующего методом распыления в камере волокноосаждения.

Оборудование для производства битумных кровельных материалов (рубероида)
В оборудование технологической линии СМ-486БМ производства рулонных кровель ных материалов (402) входят станок для размотки рулонов картона, станок для склейки картона в непрерывное полотно, магазин для создания запаса движущего полотна, необходимого для непрерывной подачи его на пропитку во время прекращения размотки рулонов при склейке концов картона, установка для подсушивания и предварительной пропитки полотна, пропиточная ванна

Оборудование для механической обработки асбестоцементных труб и муфт
Для обеспечения надежного стыкования затвердевшие асбестоцементные трубы обрезаются по торцам, а их концы на длине, необходимой для установки соединительных муфт, протачиваются для получения точных геометрических размеров. Для соединения асбестоцементных труб применяют асбестоцементные муфты, изготовляемые из асбестоцементных труб специальных размеров путем разрезки их на кольца-заготовки и последующей расточки колец на требуемый профиль и размеры.

Оборудование для формования асбестоцементных труб
Технологический процесс изготовления асбестоцементных труб включает формование асбестоцементных труб из асбестоцементной массы, снятие отформованных труб с форматных скалок, укладку их на конвейер для предварительного твердения в заданном теп-ловлажностном режиме, твердение в водных бассейнах и механическую обработку.

Оборудование для приготовления асбестоцементной массы
Приготовление асбестоцементной массы предусматривает следующие технологические операции: подачу в производство сырья—цемента, асбеста, воды; составление смески из различных марок асбеста; обмятие и распушку смески асбеста; приготовление из обмятого асбеста, цемента и воды асбестоцементной массы и выдачу ее в промежуточную емкость-накопитель для последующей подачи в формовочное отделение.

Оборудование формовочных цехов
Схема технологического процесса формования плитных железобетонных изделий (размером в плане до ЗХ 12 ы) агрегатно-поточным методом показана на 306. Подготовленная к бетонированию форма передается насек-цию рольганга, смонтированную на домкратах и размещенную вдоль виброплощадки. При снижении секции форма опускается на виброплощадку. Далее в форму с помощью бетоноукладчика укладывают бетонную смесь, включают внброплощадку и уплотняют смесь с одновременным разравниванием и заглаживанием.

Оборудование бетоносмесительных цехов
На заводах железобетонных изделий бетонная смесь приготовляется в бетоносмесительных установках, выполненных по высотной схеме с бетоносмесителями и растворосмесителями цикличного действия. На 258 показана автоматизированная высотная односекционная инвентарная бетоносмесительная установка 1336 цикличного действия с двумя стационарными цикличными бетоносмесителями принудительного смешивания материалов с объемом готового замеса до 1000 л каждый.

Оборудование складов цемента
На заводах по производству железобетонных изделий используют автоматизированные прирельсовые склады цемента с металлическими или железобетонными силосами.

ОБОРУДОВАНИЕ СКЛАДОВ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ
Склад заполнителей с разгрузочно-штабелировочной машиной для выгрузки заполнителей из железнодорожных полувагонов и складирования выгруженного материала в прирельсовые штабели показан на 249. В оборудование входят разгрузочно-штабелировочная машина ТР-2 (С-492), пути с колеей 5000 мм для разгрузочно-штабелнровочной машины

Оборудование для производства бетонных и шлакобетонных камней
Станок СМТ-188 (247, а, б) предназначен для формования бетонных камней размером 390X190X188 мм со щелевидными пустотами. Станок состоит из собственно станка, гидронасосной установки, пульта управления и пневмосъемника. Станок собран на сварной раме и включает станину, вибростол, форму, пригруз, питатель с рыхлителем, магазин поддонов, каретку подачи поддонов и привод вибратора.

Оборудование для производства гипсовых изделий
Наибольшее распространение в строительстве получили сухая гипсовая штукатурка и гипсобетонные перегородки. Основным сырьем для изготовления сухой штукатурки являются строительный гипс, картон, порообразующие смеси, регуляторы сроков схватывания гипса (сульфитно-спиртовая барда, двуводный гипс), добавки, повышающие сцепление картона с гипсом (клей, декстрин, жидкое стекло).

Оборудование для производства изделий из ячеистых бетонов автоклавного твердения
Технологические схемы изготовления изделий из газобетона и пенобетона показаны на 227 и 228. Пенобетоны в настоящее время составляют не более 15% общего объема производства ячеистых бетонов; новые заводы строятся только в расчете на выпуск газобетона.

Оборудование для производства изделий санитарно-строительной керамики
Литейно-подвялочный конвейер СМ-461А для литья и подвялки унитазов (206, а, б) имеет сдвоенный параллельный технологический поток. Литейная часть конвейера состоит из двух ярусов: в верхнем расположены рабочие места сборки форм и заливки их шликером, камера набора черепка, позиция слива избыточного шликера, рабочие места разборки форм и камера подсушки форм; нижний представляет собой камеру закрепления черепка.