Токарный патронно-центровой станок с ЧПУ 16А20Ф3
Станок 16А20Ф3 предназначен для токарной обработки в полуавтоматическом режиме наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем различной сложности.
По заказу токарный станок может оснащаться системой ЧПУ и электроприводами, как отечественного производства (NC-210), так и производства зарубежных фирм Siemens, Fagor, Heidenhain, "FANUC".
Токарный станок может выпускаться в специальном и специализированном исполнениях, в соответствии с наладками, согласованными с Заказчиком.
Область применения токарного станка 16А20Ф3: мелкосерийное и серийное производство.
Особенности конструкции токарного станка:
- высокопрочная станина выполненная литьем из чугуна марки СЧ20 с термообработанными шлифованными направляющими обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки
- привод главного движения, включающий главный двигатель 11 кВт и шпиндельную бабку обеспечивает наибольший крутящий момент до 800 Нм
- высокоточный шпиндель с отверстием 55 мм (по заказу 64 мм), позволяющий обрабатывать детали из пруткового материала
- зона обработки может быть оснащена как линейной наладкой, так и револьверной головкой, в зависимости от требований покупателя
- надежная защита шарико-винтовых пар обеспечивает долговечность работы механизмов перемещения по координатам X и Z
- станок оснащается системами ЧПУ и электроприводами, как отечественного производства, так и производства зарубежных фирм
|
Основные технические характеристики токарного станка
| Класс точности станка по ГОСТ 8-82 |
П |
| Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной |
500 мм |
| Наибольший диаметр обрабатываемого изделия |
|
|
над станиной |
320 мм |
|
над суппортом |
200 мм |
| Наибольшая длина устанавливаемого изделия в центрах |
1000 мм
(1500 мм, 2000 мм на заказ) |
| Наибольшая длина обрабатываемого изделия при 8-ми позиционной головке |
750 мм
(1150 мм, 1750 мм на заказ) |
| Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе |
55 мм
(64 мм на заказ) |
| Наибольший ход суппорта |
|
|
поперечный |
210 мм |
|
продольный |
905; 1305; 1905 мм |
| Максимальная рекомендуемая скорость рабочей подачи |
|
|
продольной |
2000 мм/мин |
|
поперечной |
1000 мм/мин |
| Количество управляемых координат |
2 |
| Количество одновременно управляемых координат |
2 |
| Точность позиционирования |
0,01 мм |
| Повторяемость |
0,003 мм |
| Диапазон частот вращения шпинделя |
20...2500 мин-1 |
| Максимальная скорость быстрых перемещений |
|
|
продольных |
15 м/мин |
|
поперечных |
7,5 м/мин |
| Количество позиций инструментальной головки |
8 |
| Мощность привода главного движения |
11 кВт |
| Суммарная потребляемая мощность |
21,4 кВт |
| Габаритные размеры станка |
|
|
длина |
3700 мм
(4215, 4635) |
|
длина (с транспортером стружкоудаления) |
5160 мм |
|
ширина |
2260 мм |
|
высота |
1650 мм |
| Масса станка (без транспортера стружкоудаления) |
4000 кг (4400, 4700) |
| Род тока питающей сети |
Переменный трехфазный |
| Напряжение |
380 В |
| Частота тока |
50 Гц |
|
